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机械网--“十二五”求解机床关键部件产业化

发布时间:2021-11-19 13:17:08 阅读: 来源:点焊机厂家

3月1日,质检总局和国家标准委发布机床数控系统国家标准,数控系统行业将开始有统1的质量和服务标准。这是1个信号:以数控系统为代表机床关键部件将成为机床行业“1025”攻关的重点厂房违建强拆有补偿吗。 短板之困 2010年,我国全年进口机床工具157违建住宅强拆有补偿吗.2亿美元,创历史新高;其中金属加工机床(金切、成形,主要是中高级机床)94.2亿元,同比增长59.8%,而国产金属加工机床仅增长35.1%。2010年国产数控机床国内市场占有率从2009年的70.1%降落到66.7%左右,进1步说明国产机床发展的速度没有遇上用户需求的水平和增长速度,也没有遇上竞争对手的发展速度。 反观出口,去年全年机床工具出口70.3亿美元,但是其中金属加工机床仅仅出口18.5亿美元,而且大多数是低档产品,高级很少,逆差大幅增加。逆差的主要缘由除高级机床产品制造能力不够,另外1个重要缘由就是高级机床采取进口的系统和部件,本钱高,竞争力难以提升。 目前,机床制造技术发展越来越快,需求越来越高,矛盾也就越来越大。如2010年,北京发那科销售收入同比增长了210%,西门子增长了60%,说明我国机床制造业的软肋越来越突出拆迁补偿如何界定,已成为“1015”的1项重要缺憾,同时一样成为“1025”的重要任务。 国产数控系统与进口数控系统的差距不但体现在系统本身,其配套软件的丰富程度和技术含量也相去甚远。如叶片铣,国产的机床两3百万元(软件多数赠送)就能够买1台;而1台瑞士斯特拉格机床需要1000万元,软件还要1000多万元,才能满足功能需求,技术含量差距大。再如数控导轨磨床,瓦德里希·科堡与国内同类产品1样使用西门子840D系统,但是软件丰富,支持很多补偿功能,但是我们没有开发出来,软件和全方位的交钥匙工程等收入所占的比例太小。 结构升级 吴柏林指出:“解决短板问题的主要障碍有两个:1个深层次的关键技术还没有完全掌握;而是在还没有构成产业化的情况下,投资回报率低,乃至只有投资没有回报,风险很大。” 作为企业,下1步的工作重点是,如何在政府有关部门的支持下,实现主机、数控系统和功能部件企业的有机结合,从战略高度加快在行业内建立紧密的技术同盟,以加速解决数控系统和功能部件的“短板”问题。要实现替换进口,技术攻关自然是体重应有之义,但同时,产业化的问题也迫在眉睫。 有资料显示,“1015”时期,我国机床行业开发了许多高级产品。但是机床有其特殊性,面向的行业和用户差别大,而且是市场化运作背景下,离散度大,要想让高级机床从实验室模式转变成产业化模式,还要推动新1轮以两化融会为指导的技术改造,着力解决国产机床高级产品本钱下不来、质量上不去的问题。 1样,把国产数控系统和功能部件产业化推向深入也是箭在弦上。吴柏林认为,从当前情势看,光靠市场化运作已不够了,高级数控机床作为战略需求资源,地位重要,我国的经济和核心技术如果不能自成体系,就不能依照科学发展观的要求实现可延续发展,必将要受制于人。 资讯分类行业动态帮助文档展会专题报道5金人物商家文章