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柔版印刷的特点分析

柔版印刷属于凸版印刷方式，发展至今已经有百年历史，最初称为 苯胺印刷 ，其定义为：使用柔性版在设备压力作用下，将纹辊升降台传递到印版上的油墨均匀的 传递到承印物上的过程。 印刷时由纹辊供给油墨，油墨转铝工业应对气候变化的主要目标之1是减少铝产品生命周期所有阶段的电镀镍板温室气体排放移到印版上凸起的图文部分上，接着在往承印 物上转移，在承印物上形成印迹，由于印版具有高弹性，可以满足印版图文部分 和承印物紧密结合的要求，从而获得较高的油墨转移率，得到清晰的图象。

柔版印刷的特点：

1）：设备结构简单，采用纹辊传墨系统，输入油墨装置简单

2）：柔性版是一种光敏橡胶性印版，具有柔软可弯曲且富有弹性的特点，肖氏硬 度一般在 之间。

3）：所用油墨是以醇类为主要溶剂的低黏度挥发干燥型油墨，干燥速度快，适合柔性高速多色精美印刷，（无毒，无污染，干燥快水性油墨的使用，对环保极为有利，也满足了食品卫生要求）

4）：采用轻压印刷，凸版印压一般在 KG/CM2 几乎接近无压印刷，所以柔 版的耐印率较高（如果印刷中压力掌握不好，会使文字线条出现边缘效应，使文 字线条的边缘有一个明显分界，使印迹看起来不均匀）柔印小点容易损失，大点容易并级，因而印品层次并不是太丰富，反差较大。

5）：良好的印刷质量，由于采用高质量的柔性版，陶瓷纹辊等材料，使印刷精 度已达到 1女包75 线/英寸，并且具有饱满的墨层厚度，使得产品层次丰富，色彩鲜 艳，特别适合于包装印刷的要求，他兼有凸版印刷的清晰，胶印色彩的柔和，以 及凹印的墨层的厚度和高光泽的特点。 ：制版费用低，制版费用当属凹版费用最高，周期最长，平版制版费用虽低于柔版但印版耐印率不如柔版。

6）：由于柔版的版材具有弹性，印版安装时在滚筒周向表面易产生变形，因而引 起图文尺寸与原稿存在误差，为了弥补这一偏差，需要采取加大周向尺寸。 印刷速度高，柔性版版材质量多孔陶瓷轻，印刷压力小，所以可以高速印刷，同时实现了高速多色印刷。

7）：柔性版主要包括用于抗震、道砟垫、枕木等方面的聚氨酯(PU)和橡胶制品等的制版周期短，费用较其他制版方式低，虽然制版费用高于 PS 版的制版费用，但是在耐印率上得到补偿，柔版的耐印率一般都在 50 万---几百万之 间（PS 版在 10 万 35 万）

实验结果见表2、图1～ 图3