【消息】60td地埋式一体化污水处理设备

60t/d地埋式一体化污水处理设备

核心提示：60t/d地埋式一体化污水处理设备公司拥有先进的生产设备，检测手段齐全，技术力量雄厚，具有现代化的科学管理体制，公司以雄厚的经济实力为后盾，先进的技术力量为指导，科学的管理制度为方针，竭诚为您服务。60t/d地埋式一体化污水处理设备公司拥有先进的生产设备，检测手段齐全，技术力量雄厚，具有现代化的科学管理体制，公司以雄厚的经济实力为后盾，先进的技术力量为指导，科学的管理制度为方针，竭诚为您服务。食品工业高色度废水处理现状　　高色度废水的处理在食品工业废水处理一直是难点食品工业废水的高色度的主要来源:第一，食品生产过程中，化学反应产生色素，zui后进入废水之中，如酱油发酵过程中葡萄糖氧化生成的类黑素等;第一，生产过程中，为了让食品达到良好的色泽，添加的食用色素和染料等，如在酱油调配时人工加入的焦糖色素和青豆生产中加入的果绿等。　　国内外对高色度食品工业废水的处理方法主要有:物理方法、化学方法和生物方法等。目前通常采用的方法有吸附、棍凝、氧化、还原、电解、生化等这些方法都有其自身难以克服的缺点，且一般只能处理色度较低的废水，根木无法解决高色度废水的脱色问题。大孔吸附树脂是一种内部具有二维空间立体孔结构，孔径与比表而积都比较大的高分子聚合物其比表而积大，吸附效率高，洗脱再生容易，在高色度食品工业废水中得到一定范围的使用吕建、熊春华报道，采用大孔树脂对含有高色度果绿的食品废水进行吸附取得了良好的效果，吸附率可达93.4，大孔树脂的一次洗脱率达89.3%。但大孔吸附树脂处理量小，产能小，再生困难，设备投资大。　　电化学脱色法可分为一维电极法和多维电极法一维电极法是采用两溶解性或不溶性的极板作为电极，通入直流电，通过电解槽内发生的电化学氧化还原反应达到脱色目的;多维电极法是在传统的一维电极间填充粒状或其他碎屑状工作电极材料，由主电极供给电流，是填充的工作电极材料表而带电，成为新的电极，从而通过电化学反应达到脱色的目的!梁宏等实验表明在多维电极处理系统加入铁屑能使对废水的脱色率和COD降解率得到显著提高;李士安等报道铁床对高色度有机废水具有良好的脱色效果，并可在一定范围内降低废水的COI)值，提高废水的可生化性。

生化处理技术是目前制药废水广泛采用的处理技术。由于制药废水中有机物浓度很高,所以一般需要用厌氧和好氧相结合的方法才能取得好的处理效果。　　厌氧生物处理　　国内处理高浓度有机制药废水以厌氧法为主,但单独使用出水COD仍高,一般要再进行后处理,即好氧生物处理。优点是可直接处理高浓度有机制药废水,不用稀释,节能,产甲烷可回收利用,剩余污泥量少。　　(1)上流式厌氧污泥床法(UASB法)。优点是厌氧消化效率高、结构简单、水力停留时间短、无需另设污泥回流装置等。缺点是UASB运行时,对管理技术要求较高,且启动驯化困难。　　(2)上流式厌氧污泥床过滤器(UASB+AF)。是近年来发展起来的一种新型复合式厌氧反应器,它结合了UASB和厌氧滤池(AF)的优点,使反应器的性能有了改善。　　(3)水解酸化法。水解池全称水解升流式污泥床(HUSB),它是改进的UASB。优点是可将难降解大分子有机污染物初步分解为小分子有机污染物,提高可生化性;反应速度,池小、投资少,并能减少污泥量;不需密闭,搅拌,不设三相分离器,降低造价。　　(4)厌氧符合床(UBF)。与UASB相比,具有分离效果好,生物量大,生物种类繁多,处理效率高,运行稳定性强,是实用高效的厌氧生物反应器。　　(5)厌氧折流板反应器(ABR)。该反应器因具有结构简单、污泥截留能力强、稳定性高、对高浓度有机废水,特别是对有毒、难降解废水处理中有特殊的作用,因而引起了人们的关注。生物处理　　A/O法(缺氧/好氧生物处理工艺)　　即将缺氧过程与好氧过程结合起来的一种废水处理方法，它除了可去除废水中的有机污染物(BOD5)外，还可同时去除氨和氮，因此得到了广泛应用。A/O工艺对有机物的处理效果较为稳定，COD去除率可达90%，同时具有良好的脱氮功能，污泥膨胀和丝状菌繁殖问题小，总水力停留时间相对较短，适于新建废水场或对场地较为富裕的废水场的改造。颜家保采用活性污泥A/O工艺对炼油废水中氨氮(NH3-N)的去除进行了试验研究。结果表明，该系统的氨氮容积负荷高达0.165kg(/m3·d)，对氨氮和COD的去除率分别在97.3%和84%以上，而且系统的抗冲击能力强，出水稳定。　　IMBR-A/O工艺(一体式膜生物反应器)　　IMBR-A/O工艺流程为：原废水首先经过栅网去除粗大颗粒状悬浮物并静沉，再由泵抽到原水槽，然后经斜板沉淀池到前置反硝化A段(厌氧槽)，再溢流进入好氧反应器O段(好氧槽)，在出水泵的抽吸作用下再到膜过滤出水，好氧槽连续曝气。生物膜法(曝气生物滤池)主要依靠反应器内填料上生物膜中所附微生物的氧化分解、填料及生物膜的吸附阻留和沿水流方向形成的食物链分级捕食以及生膜内部微环境和厌氧段的反硝化作用等来运行。曝气生物滤池具有生物密度高、有机负荷高、除污能力强、耐冲击能力强、占地面积小和基建费用低等特点。在处理炼油厂生产废水的应用中，对废水中的石油类、COD和氨氮都有较高的去除率，对氨氮的去除有利于污水回用。缺点是对进水的悬浮固体(SS)要求较高，需要采用对SS有较高处理效果的预处理工艺。另外，曝气生物滤池的反冲洗是决定滤池运行的关键因素之一，滤料冲洗不充分，可能出现结团现象，导致工艺运行失效。操作中，反冲洗出水回流入初沉池，对初沉池有较大的冲击负荷。　　水解酸化-好氧生物处理工艺　　炼油废水属高浓度有机废水，可生化性差，且炼油过程复杂，常使出水水质不稳。为了获得炼油废水二级生化处理的新工艺路线，国内的环保科研院所、高等院校和有关专业部门等研究机构进行了石油炼制废水的水解酸化试验。大量试验证明，水解酸化工艺作为炼油废水预处理工艺，可以比较明显地提高废水的可生化性，为后续的好氧处理工艺提供可靠的保证。　　生物转盘法　　生物转盘法的运行机制是：当圆盘浸没于污水中时，污水中的有机物被盘片上的生物膜吸附，当圆盘离开污水时，盘片表面形成薄薄一层水膜。水膜从空气中吸收氧气，同时生物膜分解被吸附的有机物。这样，圆盘每转动一圈，即进行一次吸附-吸氧-氧化分解过程，圆盘不断转动，污水得到净化，同时盘片上的生物膜不断生长和增厚。老化的生物膜靠圆盘旋转时产生的剪切力脱落下来，生物膜得到更新。

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