黑沟煤业公司井下实行两班倒-(XINWEN)
黑沟煤业公司井下实行“两班倒”
今年,山东能源新矿集团黑沟煤业公司井下取消了夜班生产,实行“两班倒”(半班检修、一个半班生产),实现了产量稳定、人均产量和效益提升。同时,这一举措也赢得了该公司全体职工的大力支持。
该公司在井下实行两班制生产模式后,副斜井提升系统也由最初的三班制、两班制改为现在的一班(早班)集中装料、集中运料、集中送料。
该公司推行每天两班制生产模式的基础是井下装备的全面升级。
该公司今年先后对主(压)风机房、副井绞车房等部分重点生产岗位进行装备功能升级,增设了成套PLC简易控制系统、无人推车装置等,依托信息化、数字化、网络化、自动化、机械化等配套技术工艺促进“设备换人”。目前,该公司井上井下已有15个岗位实现无人值守。
该公司综掘工区区长董合光说:“取消夜班生产以来,我们对下井人员进行了调整,将年龄大、体力弱的职工调到地面岗位,我们这个区井下人员减少了20多个,但区队的生产进度保持稳定,人均工资收入比以前提高了1/3。”
目前,该公司井下在岗人员共有298人。10月份,该公司创出了全月原煤产量10.3万吨、煤炭销售13万吨的好成绩,实现了人均工效最大化。
这一举措不仅彻底消灭了安全管理薄弱班次,而且充分保证了职工的休息时间。
“矿上取消夜班生产,受益最大的就是一线职工,以前大家都不愿意上夜班,老是感觉睡不够,现在可好了,晚上能睡个踏实觉了。”黑沟煤业综采区队职工赵万勤对记者说。
黑沟煤业曾面临井下顶板软、煤层软、地板软“三软”问题,因此煤柱传统上要留30米。当地煤炭技术部门因为这“三软”给该公司上综采、综掘“判了死刑”。但经过该公司坚持不懈的科技攻关和试验,研究出“三软工作面(巷道)危岩一体化控制施工技术工艺”,彻底打破了“黑沟煤业井下无法实现采掘机械化”的论断,还把预留煤柱由30米改为9米,增加煤炭储量近100万吨。
截至目前,黑沟煤业连续安全生产已超过2150天,实现安全产煤约600万吨,矿井工效达到2000吨/人,人工贡献率超过101.07%,开创了“安全状况稳定、原煤产量创新高”的良好局面,其单产单进水平排在该区域同类矿井首位。
该公司计划,明年风选设备投入使用后,将不再增加管理人员、工作人员,井下工作人员不超过300人。其中,生产、辅助单位可根据生产实际进行人员调整,以确保生产有序开展。
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