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利用粒度测量指导生产

水泥用户要求水泥均匀、质量稳定，特别是现代建筑施工工程对水防雷产品泥质量要求越来越高，愈来愈迫安达切。一方面我国水泥行业不仅需要重视如何提高水泥的3天和28天强度，还需要重视如何提高水泥的质量稳定性，减小波动。另一方面还必须充分考虑到水泥的性能适应混凝土的要求（工作性和耐久性）。

对水泥粒度参数与水泥强度的认识

目前我国水泥企业几乎都采用80mm筛余和比表面积控制水泥的粉磨细度，它对于控制水泥性能和充分发挥水泥各组分的作用是远远不够的。细度（80mm筛余）和勃氏比表面积只能部分地体1993年现水泥的颗粒情况，无法完全了解水泥颗粒的分布。众所周知，即使筛分细度相同或比表面积相近，水泥的性能有时也会表现出较大的差异，其原因是粒度分布可能不欧式插头同（当然，颗粒形状的因素也很重要）关于塑料填料。勃氏透气法比表面积实际含有颗粒堆积因素，并非真正几何意义上的颗粒比表面积。激光计算比表面积值比较细致地考虑了颗粒形状和细度且与颗粒堆积状况无关，与水泥使用过程中强度的发挥对应性可能会更好。激光粒度仪能够得出瓷眼水泥行业原来无法测量的粒度分布，建立起粒度分布与强度的关系。

根据国外专家的研究结果，水泥颗粒大小与水化过程有着直接的影响，不同粒径的水泥水化速度及水化程度差异很大。水泥中0～30mm的颗粒对强度起主要作用，其中0～10mm部分早期强度高，10～30mm部分后期根据调理横梁传动方法的分歧分为链轮链条下面随小编1起来看看吧传动和蜗轮蜗杆传动、齿轮传动等几种强度高。3～30mm这部分颗粒含量越多，水泥质量越好。粉磨过程中，不能完全消除>32mm的颗粒（但应尽量减少>60mm的颗粒），同时又必然产生65%，